精密沖壓件加工在出成品后，需要通過一定的方法對精密五金沖壓件表面進(jìn)行一些表面處理，其目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦以精密五金沖壓件表面美觀、耐腐蝕的效果。常用的精密五金沖壓件加工產(chǎn)品的表面處理方式一般有以下幾種：

①電鍍處理：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使得電鍍金屬析出并沉積在部件上。其作用是保證工件長時(shí)間運(yùn)用下不發(fā)生霉變生銹，耐腐蝕。

②陽極氧化：將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。這層薄膜改善了工件的表面狀態(tài)和性能，例如提高了耐腐蝕性，絕緣性，增強(qiáng)耐磨性及硬度，可以更好地保護(hù)金屬表面。

③拋光加工：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。可以使精密五金沖壓件表面光滑平整，無毛刺，降低沖壓件的表面粗糙度。

④表面淬火：是指將沖壓件表面一定深度范圍內(nèi)迅速加熱到淬火溫度，然后迅速冷卻，在一定程度內(nèi)達(dá)到淬火目的的熱處理工藝，從而使表面硬度提高滿足耐磨耐沖擊的性能。